Mantenimiento diario de la máquina de corte por láser de fibra

Con el fin de garantizar el uso normal de la máquina de corte por láser de fibra. Es necesario realizar el mantenimiento diario del equipo, dominar los elementos esenciales de la operación del equipo, puede reducir fácilmente el efecto de la pieza que desee y extender la vida útil de la máquina de corte por láser. Aquí hay algunos consejos para el mantenimiento diario de la fibra láser maquina de cortar.

Asegúrese de que las fuentes de aire estén limpias.
Máquinas de corte por láserUse asistencia a gases como el oxígeno, el nitrógeno o el aire de la tienda, para facilitar el corte. La mayoría de los fabricantes eligen el aire de la tienda como el gas de asistencia, ya que tiene la velocidad de procesamiento más rápida. Se utiliza para cortar varios metales como el acero inoxidable, las hojas de aluminio, el acero suave, etc., mientras que utiliza el aire de la tienda como gas de asistencia, el aire comprimido no debe ser impuro y necesita ser libre de humedad. Para garantizar esto, las líneas siempre deben ser limpias y se deben mantener la presión de aire y la filtración del aire. La fuente de aire comprimida y las líneas deben ser parte de la rutina de mantenimiento regular, ya que puede afectar el rendimiento, la productividad y la vida útil de la máquina.

Sigue revisando su rendimiento de enfriamiento
Debe hacer que sea un hábito para mantener un cheque en el indicador de temperatura del enfriador. La disparidad en la temperatura de la máquina durante las operaciones puede llevar a un rendimiento deficiente. El resonador podría dañarse en casos extremos. Aunque la tecnología más nueva es mucho más fácil de cuidar, aún debe limpiar regularmente las bobinas y filtros de condensadores. Muchas de las enfriadas requieren aditivos y productos químicos, por lo que la convierte en una rutina para hacer lo necesario a intervalos adecuados.

Asegurar la entrega adecuada de gas
Hay poco que ver aquí hasta que testales una fuga o la manguera aparece, pero hay momentos en que las fugas pasan desapercibidas y esto podría afectar el rendimiento de la máquina. Como medida de precaución, debe aplicar agua de jabón a las botellas de gas resonador cada vez que se cambien. Le permite saber mucho antes de que afecte su productividad.

Revisa la óptica de tu máquina
Después de cualquier tipo de mantenimiento realizado con la óptica de la máquina, debe asegurarse de que se devuelvan a las especificaciones de OEM o puede afectar la calidad del trabajo de su máquina afectando negativamente la calidad del haz, el rendimiento del corte y la vida óptica.

Mantenga su máquina limpia
Muy obvio, pero tanto importante es mantener limpio su equipo. Si no cuida las delicadas partes de su máquina, puede poner sus manos mucho antes del tiempo esperado. Las áreas de procesamiento, las babosas, los cajones de chatarra, los listones de soporte, las formas de paletas, etc. deben mantenerse limpias de cualquier tipo de escombros, grasa o polvo, ya que una máquina sucia puede afectar su consistencia y productividad general.