¿Qué afecta la calidad de corte por láser de fibra?

Muchos clientes han descubierto que el efecto del corte con láser de fibra no es tan bueno como antes después de usar máquinas de corte láser de fibra durante varios años. Por ejemplo, la precisión y velocidad de corte con láser de fibra han disminuido. Entonces, ¿cuál es la razón de la disminución en el efecto de procesamiento de la máquina de corte con láser de fibra?

De hecho, hay muchos factores que afectan la calidad de corte de máquinas de corte con láser de fibra. Los factores de influencia pueden incluir la altura de corte, el tipo de boquilla de corte, la posición de enfoque, la potencia de corte, la frecuencia de corte, el ciclo de trabajo de corte, la presión del aire de corte, la velocidad de corte, las gafas de seguridad, la pureza del gas, la calidad del material de proceso, el espejo de enfoque y el espejo colimador.

Por lo tanto, cuando nos encontramos con una mala calidad de corte de la máquina de corte con láser de fibra, podemos considerar desde los siguientes aspectos.

1. Potencia láser

Cuanto mayor sea la potencia del láser, mejor será la calidad de corte y mayor es el ajuste entre el modo de corte con láser y el material.

2. Posición de enfoque

La posición focal afecta la precisión de corte, especialmente el diámetro focal. Al mismo tiempo, el diámetro focal es proporcional a la profundidad focal de la lente de enfoque. Cuanto más pequeña sea la profundidad focal de la lente de enfoque, menor es el diámetro focal. Cuanto más pequeño sea el diámetro focal, más pequeña es la hendidura y mejor será la calidad de corte.

3. Materiales de procesamiento

La rugosidad de la superficie del material también determina la calidad del corte. En términos generales, cuanto más suave sea el material, mejor será la calidad de corte.

4. Gas auxiliar

Cuanto mayor sea la presión del gas auxiliar, mayor es la pureza del gas, menos impurezas unidas al material y más suave es el corte. El corte de oxígeno es el más rápido. El corte de nitrógeno es el mejor y más económico. En términos generales, diferentes gases tienen diferentes efectos de corte.

5. Trabajo de espesor de la pieza

Cuanto mayor sea el grosor de la pieza de trabajo, menor es la precisión y mayor es el kerf. Por lo tanto, las máquinas de corte láser de fibra son más adecuadas para cortar placas delgadas. La calidad del procesamiento y la eficiencia de las máquinas de corte con láser de fibra también se han mejorado significativamente al cortar las láminas de metal.

6. Velocidad de corte

La velocidad de corte tiene una gran influencia en la calidad de corte. La velocidad de corte adecuada hará que la superficie de corte sea suave y la parte inferior no producirá escoria. Si la velocidad de corte es demasiado rápida, el material no se cortará, las chispas volarán y la escoria se generará fácilmente, e incluso la lente se quemará. Si la velocidad de corte es demasiado lenta, es fácil causar la sobreescalización del material, ampliar el kerf, aumentar la zona afectada por el calor e incluso causar la sobrepesilla de la pieza de trabajo.

7. Boquilla

La abertura de la boquilla, la distancia entre la salida de luz de la boquilla y la superficie del material afectará el efecto de corte del láser de fibra. La energía cinética se desperdicia si la pieza de trabajo está demasiado lejos de la boquilla. Pero acercarse demasiado puede causar salpicaduras. Por lo tanto, la altura de la boquilla y la pieza de trabajo siempre debe seguir siendo la misma durante la operación. La distancia más adecuada es de 0.8 mm.